керамика, используемая в автомобильной промышленности

Вот некоторые новости о керамике, используемой в автомобильной промышленности:

• Применение в системах аккумуляторных батарей: сепараторы с керамическим покрытием могут значительно повысить безопасность аккумуляторных батарей. Например, сепаратор с керамическим покрытием из оксида/нитрида алюминия повышает верхний предел термостойкости до 500 ℃ и увеличивает время срабатывания теплового разгона с 3 секунд до 18 минут. Керамический сепаратор из нитрида алюминия компании Chongqing Jifeng Technology благодаря трехмерной сотовой структуре увеличивает пористость до 45% и ионную проводимость на 20%, а фактический измеренный диапазон автомобиля высокого класса увеличивается на 7%. Компания Hunan Andeas стала основным поставщиком аккумуляторных батарей BYD Blade с ее высокочистой алюмооксидной керамикой и толстопленочным никелевым покрытием, которые обладают высокой изоляцией, коррозионной стойкостью и механической прочностью, и возглавила разработку национальных отраслевых стандартов.

• Применение в системах электропривода: Керамические подшипники из нитрида кремния стали основными из-за их низкой плотности и высокой твердости. Tesla Model 3 использует гибридные керамические подшипники NSK (содержащие 50 шариков из нитрида кремния), а двигатель Audi ATA250 использует полностью керамические подшипники со сроком службы до 500 000 километров. Подшипники из карбида кремния Chongqing Jifeng Technology, изготовленные с помощью процесса спекания HIP, уменьшают вес на 60%, а уровень шума до 63 дБ. Использование керамических подложек из нитрида кремния в упаковке модулей SiC MOSFET в Tesla Model 3 уменьшает объем модуля на 40%, а срок службы термического цикла превышает 50 000 раз. Sinoma High-tech совершила прорыв в процессе литья под давлением и может производить сверхтонкие подложки толщиной 0,25 мм, нарушив японскую монополию.

• Применение в системах интеллектуального вождения: Прозрачная керамика используется в качестве материала линз для автомобильных камер и окон лазерных радаров. По сравнению со стеклом или полимерными оптическими материалами, она прочнее, твёрже, более устойчива к коррозии и воздействию высоких температур. Некоторые производители уже пытаются использовать прозрачные керамические материалы, а оксид алюминия, оксид магния-цинка, оксид иттрия и другие прозрачные керамические материалы способны сохранять стабильную оптическую проницаемость в широком диапазоне температур, обеспечивая надёжную работу системы интеллектуального вождения в различных климатических условиях.

• Применение в тормозных системах: тормозные диски из углерод-керамики (C/C-SiC) легче и износостойкее традиционных чугунных дисков, что позволяет снизить вес на 20 кг и увеличить запас хода на 50 км. По данным Coherent Market Insights, ожидается, что объём мировой индустрии автомобильных углерод-керамических тормозов к 2032 году достигнет 498,8 млн долларов США, а среднегодовой темп роста составит 8,8% в прогнозируемый период.

• Достижения в области обработки керамики: С развитием автомобильной промышленности растёт спрос на высокоточные керамические детали. Разработаны гравировальные и фрезерные станки для керамики, являющиеся основным оборудованием для высокоточной обработки промышленных керамических деталей. Они полностью оптимизированы по скорости шпинделя, управлению подачей, системе охлаждения, подавлению вибраций и подбору инструмента и обеспечивают эффективную, стабильную и сверхточную обработку керамических материалов. Многие отечественные поставщики первого уровня и OEM-производители начали разрабатывать линии по производству керамических деталей, которые широко используются в электрических компрессорах, бортовых зарядных устройствах, модулях датчиков ADAS и других областях.

По любым вопросам или для подачи заявки обращайтесь к нам по электронной почте:yxshenxing88@vip.163.com, или Номер телефона: +86 18018373518. Узнайте больше о нашей компании и влиянии наших керамических деталей. Мы с нетерпением ждем вашей заявки, чтобы вместе строить процветающее будущее!