Керамический компонент датчика кислорода из 96% оксида алюминия для автомобильных лямбда-зондов.
Керамический кислородный датчик является основным функциональным компонентом автомобильных лямбда-зондов и изготавливается в основном из высокочистой циркониевой керамики. Он обладает стабильной проводимостью ионов кислорода, превосходной термостойкостью и высокой устойчивостью к термическим ударам.
Этот керамический элемент работает в условиях экстремальных температур выхлопных газов, точно определяя концентрацию кислорода в выхлопных газах двигателя. Он преобразует сигналы разницы концентраций кислорода в электрические сигналы, помогая блоку управления двигателем регулировать соотношение воздуха и топлива в режиме реального времени, повышая эффективность сгорания, снижая расход топлива и уменьшая выбросы вредных веществ.
В наших керамических датчиках кислорода используются передовые технологии керамического формования и прецизионного спекания, обеспечивающие равномерную плотность, стабильную работу, длительный срок службы и хорошую однородность. Они широко применяются в автомобильных кислородных датчиках, мотоциклетных датчиках и промышленном оборудовании для обнаружения выбросов.
Исинская компания Shenxing Technology Co., Ltd.
Телефон/WeChat/WhatsApp: 008618018373518
Электронная почта: yxshenxing88@vip.163.com
Команды: Siri Shenxing Ceramic
Технические параметры
| Элемент | Единица | Циркониевая керамика | 99% оксид алюминия | 96% оксида алюминия | 95% оксид алюминия | Стеатитовая керамика | муллитовая керамика | Кордиеритовая керамика |
| Объемная плотность | г/см3 | 6 | 3.8 | 3.7 | 3.6 | 2.8 | 2.2 | 2.3 |
| водопоглощение | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 12 | 12 |
| Теплопроводность | (Вт/мк) | 10 | 19-30 | 16-28 | 14-24 | 2-3 | 2-6 | 1.3-1.8 |
| Устойчивость к термическому удару, мин. | ТК? | 70 | 150 | 140 | 140 | 80 | 150 | 300 |
| Выдерживаемое напряжение, мин. | KV | 15 | 20 | 18 | 18 | 20 | 25 | - |
| прочность на изгиб | Мпа | 1000 | 300 | 280 | 240 | 120 | 120 | 30 |
| Температура спекания | ℃ | 1500 | 1670 | 1600 | 1600 | 1250 | 1250 | 1250 |
| Максимальная рабочая температура | ℃ | 1200 | 1500 | 1200 | 1200 | 800 | 1000 | 1000 |
Сценарии применения
Наши керамические датчики кислорода разработаны для экстремальных условий, требующих точного контроля концентрации кислорода. Ключевые области применения:

Характеристики и преимущества продукта
Сравнение товаров
| Особенность | Наша передовая сенсорная керамика | Стандартная/низкокачественная керамика |
| Время отклика | < 5 секунд (быстрое зажигание для современных двигателей) | > 10 секунд (Не проходит строгие тесты на выбросы) |
| Последовательность | Высокоточная технология спекания обеспечивает равномерную плотность. | Неравномерная структура приводит к нестабильным сигналам датчиков. |
| Продолжительность жизни | Более 100 000 миль (высокие противоотравляющие свойства) | Склонен к преждевременному выходу из строя из-за воздействия серы/силикона. |
| Предельная температура | Стабильная работа при температуре до 1000°C и выше. | Ухудшение сигнала при высоких температурах выхлопных газов. |
Сертификат

Часто задаваемые вопросы (Керамические датчики кислорода)
1. Почему диоксид циркония является лучшим материалом для датчиков кислорода?
Циркониевая керамика обладает исключительной проводимостью ионов кислорода при высоких температурах (обычно выше 300 °C). Это позволяет ей выступать в качестве твердого электролита, генерируя надежный сигнал напряжения, пропорциональный разности концентраций кислорода между выхлопными газами и эталонным воздухом.
2. Поддерживаете ли вы разработку индивидуальных проектов для конкретных моделей транспортных средств или промышленного оборудования?
Да. Поскольку для разных датчиков требуются разные нагревательные элементы и конструктивные профили (плоские или в форме наперстка), мы можем полностью адаптировать керамические основания кислородных датчиков под ваши технические чертежи и требования к параметрам.
3. Как вы обеспечиваете стабильность работы датчиков при оптовых заказах?
Мы используем передовые технологии сухого прессования и ленточного литья в сочетании с высокотемпературным спеканием с контролем точности. Каждая партия проходит строгий контроль качества на предмет точности размеров, насыпной плотности и структурной целостности перед отгрузкой.
4. Как я могу получить образцы вашей керамической основы для кислородного датчика?
Мы можем предоставить бесплатные образцы, если у нас есть в наличии изделия нужной вам спецификации. Если требуется новая пресс-форма, мы можем предоставить бесплатные образцы после оплаты стоимости изготовления оснастки. Обратите внимание, что стоимость курьерской доставки оплачивается при получении. Срок изготовления образцов по индивидуальному заказу обычно составляет 18 дней.
Наши услуги и поддержка
1. Мы поддерживаем OEM и ODM производство по индивидуальным заказам.
2. У нас есть профессиональная команда разработчиков, и мы предоставляем полную техническую поддержку.
3. Мы предоставляем информацию об обновлении логистической информации в режиме реального времени.
4. Мы поддерживаем круглосуточную онлайн-поддержку, чтобы оперативно реагировать на ваши запросы.
5. Мы поддерживаем гибкие способы оплаты, включая банковский перевод (T/T) и аккредитив (L/C).
6. У нас есть профессиональная команда контроля качества, которая тщательно проверяет качество перед отгрузкой.
оставить сообщение
Сканировать в Wechat :
Сканировать в WhatsApp :